Herstellung von Impfstoffverpackung mithilfe von Keramikheizpatronen
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DBK’s Heizelemente sind in vielen Anwendungen versteckt, mit welchen wir täglich in Berührung kommen. Sie stecken in Elektro-Fahrzeugen, Windrädern oder Parkscheinautomaten – unsere Produkte sind auf den ersten Blick nicht zu erkennen.
kunde / branche
Hersteller von Reinraum- und Pharmapressen / Maschinenbau, Pharmaindustrie
kundenanwendung
Der Anlagen- und Maschinenbau ist ein großes Anwendungsfeld für DBK’s Industrieheizlösungen. Oft müssen für die Herstellung von bspw. Kunststoffteilen verschiedene Werkzeuge einer Fertigungsanlage oder Maschine beheizt werden. So auch im Falle unseres Kunden, einem Hersteller von Spezialpressen aus der Südpfalz.
Um genau zu sein, handelt es sich in diesem Projekt um Pressen, die zur Herstellung von Impfstoffkappen benötigt werden. Impfstoffkappen dienen als Verschlussstopfen für Impfstoffbehälter und stellen sicher, dass der Impfstoff steril abgefüllt und sicher verschlossen werden kann. Mit Zulassung der Corona-Impfstoffe Ende 2019 ist der Bedarf an solchen Impfstoffkappen sehr stark angestiegen.
Der Kunde kam bereits im November 2019 auf uns zu: Gesucht wurde eine Heizlösung für das Aufheizen einer Heizplatte, die zur Formung der Impfstoffkappen verwendet werden. Bei dem Werkzeug ist es besonders wichtig, die Temperatur sehr homogen auf der kompletten Fläche zu verteilen. Die Dimensionierung war kundenseitig vorgegeben.
technische lösung
Für eine homogene Erwärmung sollten 2 verschiedene Heizelemente abwechselnd in die Heizplatte des Kunden verbaut werden. Zudem war es erforderlich, dass jedes Heizelement zwei verschiedene Heizzonen besitzt, welche getrennt voneinander betrieben werden können. Nur so kann ein einwandfreier Formprozess der Impfstoffkappen gewährleistet werden.
Passend zu den Anforderungen und Dimensionsvorgaben des Kunden wurden zwei keramische Heizpatronen auf Basis von Drahtheiztechnik ausgewählt: